Nel ciclo produttivo delle piastrelle ceramiche, la bianchezza e l’opacità del prodotto finito sono parametri estetici e commerciali di primaria importanza. Il mercato richiede superfici sempre più bianche, uniformi e luminose, soprattutto nel segmento del gres porcellanato e delle superfici a grande formato. Per rispondere a questa esigenza, i formulatori ceramici ricorrono agli sbiancanti: materie prime che, aggiunte all’impasto o allo smalto, incrementano la riflettanza e l’opacità del supporto o della superficie.
Silicato di zirconio: perché molti produttori stanno cercando alternative
Negli ultimi anni, una parte significativa dell’industria ceramica ha avviato una valutazione sistematica delle alternative al silicato di zirconio, per ragioni che vanno dalla volatilità dei prezzi alla pressione normativa sulla radioattività del silicato di zirconio.
Le alternative valutate più frequentemente sono:
• Riduzione del dosaggio di silicato, compensata con formulazioni ottimizzate di altri opacizzanti.
• Sostituzione parziale con ossido di zirconio in specifiche applicazioni di alta gamma.
• Utilizzo di sbiancanti formulati che distribuiscono la funzione opacizzante su più componenti, riducendo la dipendenza da un singolo minerale.
La sostituzione può non essere diretta e richiede una riformulazione dello smalto o dell’impasto, con verifica delle coordinate colorimetriche, della viscosità allo stato fuso e della compatibilità con il ciclo termico. Il laboratorio di Mineral supporta i propri clienti in questo processo di ottimizzazione.
→ Approfondimento: perché sostituire il silicato di zirconio: https://www.mineral.it/levoluzione-dei-materiali-ceramici-perche-sostituire-il-silicato-di-zirconio/
Parametri tecnici da valutare nella selezione di uno sbiancante
I parametri da confrontare tra diverse opzioni di sbiancante sono:
• Grado di bianco (coordinate L*, a*, b*)
• Granulometria (d50, d90
• Stabilità termica: lo sbiancante deve mantenere le sue proprietà ottiche alle temperature di cottura del ciclo produttivo specifico.
• Compatibilità chimica con la formulazione
Come nascono gli sbiancanti Mineral: dal laboratorio alla linea produttiva
Mineral sviluppa sbiancanti formulati partendo dalle specifiche colorimetriche e applicative del cliente. I test di laboratorio consentono di identificare la formulazione ottimale prima di passare alla produzione industriale.
💡 Come richiedere un test sbiancante
Per valutare l’efficacia di un nuovo sbiancante sulla propria formulazione, Mineral può fornire campioni di prova con scheda tecnica completa. Il laboratorio interno è disponibile per supporto tecnico nella preparazione dei provini e nell’interpretazione dei dati colorimetrici.
→ Sbiancanti Mineral — gamma e specifiche: https://www.mineral.it/sbiancanti-mineral/
→ Come nascono gli sbiancanti ceramici: https://www.mineral.it/come-nascono-gli-sbiancanti-ceramici-dal-laboratorio-alla-linea-produttiva/
→ Laboratorio di analisi Mineral: https://www.mineral.it/laboratorio/
In sintesi
Gli sbiancanti ceramici sono materie prime funzionali il cui impatto sulla qualità del prodotto finito va ben oltre la semplice bianchezza visiva: influenzano la viscosità degli smalti, il comportamento in cottura, la resistenza superficiale e i costi di formulazione.
Mineral offre sbiancanti per il settore ceramico sviluppati internamente, con supporto tecnico dalla formulazione al test in linea produttiva.
→ Richiedi informazioni o campioni:
→ Sbiancanti Mineral — gamma completa: https://www.mineral.it/sbiancanti-mineral/
